在化工生产中，最基本的设备就属管道莫属了。管道在化工设备中，连接着各种设备，恰似人体的血管，无数的管道保证着设备的正常运行。然而，在生产过程中，因为生产物料或者冷却水等经常造成管道的结垢甚至堵塞。面对复杂而又管径不同的管线，结垢堵塞的问题经常困扰着企业管理者。一直以来，大家想各种办法来解决管道的结垢问题。而往往治标不治本，清洗后不久又出现结垢现象。这些问题严重影响着工业的生产和安全。
其实，凯利清洗公司十年前也是依然是消防队员的角色，哪里的化工厂管道或者换热器出现问题，赶快组织人员设备抢修清洗。但无法解决根本问题，企业浪费大量的人力，物力依然问题不断。凯利清洗经过多年的研究和实践，认为该问题需要治本而不是治表。因此，凯利清洗从2006年转型开始研究大型化工装置的开车前清洗钝化技术。通过大型化工装置在投产前，对所有管道和设备表面进行化学清洗，最关键是在清洗后，对金属表面用化学方法重新排列金属分子，形成一层致密保护层。该保护层被称为钝化膜。通过该技术，可以大大提高和预防管道及设备在投产后的腐蚀结垢堵塞的发生，从而避免设备停产检修。其机理为钝化膜形成后，能有效的防止金属表面再次发生氧化反应，从而阻止腐蚀的发生。其二，金属表面光滑后，在运行过程中，污垢很难停留堆积。因此有效降低管道和设备的污垢堵塞形成。该钝化技术其作用一是保护设备不受氧化腐蚀，延长设备寿命。其二，金属表面钝化后比较光滑，大大降低污垢的形成。其三，钝化后，能最大限度保护设备的运行安全。减少停车事故的发生。其四，钝化后，能保证化工产品投产后一次性合格，降低不良率的损失。其五，经过钝化处理后，能有效的降低设备的停车事故。保证生产的安全。
十几年来，凯利清洗在大型化工设备的维保方面潜心研究，并申请多项国家专利。也成功在国内完成一百多套大型化工装置的开车前清洗工程。保证了大型化工装置的投产一次性合格，保证了投产后管道和其他设备的运行安全。有效的降低化工企业的排放。在化工清洗技术方面，凯利清洗不遣余力的研发新的技术和产品。为中国化工生产保障而努力。